項目名稱：染料廢水處理案例

蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器

設備規(guī)格：處理量720t/d

項目概述:

客戶項目為染料生產(chǎn)廢水，水質(zhì)組成復雜，水量和水質(zhì)變化大，含鹽量高，COD含量高。

染料廢水水質(zhì)特點與工藝分析：

所處理物料為染料廢水，該染料廢水中含有硫酸銨、氯化銨，廢水呈強酸性PH較低，處理難度大。需要進行前處理調(diào)節(jié)PH后，然后進入蒸發(fā)系統(tǒng)。

原水呈強酸性，為了保證蒸發(fā)系統(tǒng)的產(chǎn)能和穩(wěn)定運行，原水需要經(jīng)預處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)原水PH到中性后再進入蒸發(fā)系統(tǒng)。

本項目針對水質(zhì)條件采用三效板式強制循環(huán)蒸發(fā)器，主體材質(zhì)選用鈦材。

染料廢水難點分析：

1、康景輝采用兩種方法保證蒸餾水水質(zhì)：

（1）康景輝采用9組數(shù)據(jù)來計算設計分離器，使分離器的分離效果對整套三效蒸發(fā)系統(tǒng)的匹配程度達到合適并穩(wěn)定的效果。大的氣液分離空間有利于降低二次蒸汽流速，減少霧沫夾帶，增加氣液分離時間以及降低單位空間氣液分離的負荷，從源頭上凈化蒸餾水水質(zhì)。

（2）在分離器頂部和二次蒸汽管路上安裝有配套設計的除霧裝置。結合折流、旋流、填料除霧器的優(yōu)點，能夠形成環(huán)環(huán)相扣的除霧流場。多效除霧裝置能夠從大到小的去除二次蒸汽中的液滴，降低產(chǎn)品流失。

2、康景輝在三效蒸發(fā)器設備運行期間管道防堵塞設計

考慮到染料廢水處理三效蒸發(fā)器運行期間，料液可能析出雜質(zhì)造成封堵管道，針對此問題，康景輝采用以下3種方式：

（1）三效蒸發(fā)器加熱器設計筒體直徑較大，增加晶體流通空間，避免晶體堵塞。

（2）為防止物料冷卻析出引起堵塞，在三效蒸發(fā)器物料管道上除了設計保溫層意外，在容易堵塞的出料管道也加裝伴熱系統(tǒng)，保證物料不析出晶體。

（3）三效蒸發(fā)器加熱器配置在線清洗系統(tǒng)。

染料廢水處理三效蒸發(fā)器工藝流程描述

染料廢水處理三效蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原液先和返回的母液進入預處理系統(tǒng)調(diào)解PH再進入預熱系統(tǒng)預熱。

進入預熱系統(tǒng)后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；

預熱后的物料按三效順流的工藝，進入一效。

進入一效蒸發(fā)器系統(tǒng)的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；當二效需要加料時，自控系統(tǒng)會自動把一效的濃縮液送入二效；當三效需要加料時，自控系統(tǒng)會自動把二效的濃縮液送入三效；當三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產(chǎn)出，母液全返回預處理系統(tǒng)。

二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

三效加熱器熱源：二效二次蒸汽

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。

外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。

染料廢水處理三效蒸發(fā)器現(xiàn)場實拍：

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來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.snzzs.com